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滨州燃气常压热水锅炉厂商

日期:2021-09-23 23:09

  锅炉主蒸汽系统水压试验:用过热器减温水调节门进行升压,升压时应缓慢,在9.8MPa以下压力升压速度≤0.3MPa/min,压力升至2MPa时暂停升压进行检查,无异常,稳压15分钟后继续升压,升压至5.88MPa时暂停升压,观察压力变化,若无异常继续升压至9.8MPa,然后以≤0.2MPa/min的升压速度,升压至11.77MPa时暂停升压,检查有无异常。无异常后继续升压至汽包工作压力19.79MPa,稳压5分钟后关闭进水阀,记录进水阀关闭后5分钟内压力下降值,通知检修进行全面检查。

  水压试验前锅炉试验系统与汽机应可靠隔绝,并且应做好防止隔离阀门误开的安全措施。试验过程中应严密监视缸温是否变化。8、超压试验时,汽包水位计应出系,所有安全阀必须装上堵头隔离。水压试验完毕,拆掉安全门堵头和弹簧吊架的销子。

  不应使用固形化学物处理过的水作水压试验用水,以免固形物沉淀于过热器或再热器中。

  清洗(工业清洗化学清洗锅炉清洗换热器清洗)介质的先择,应根据垢的成分,锅炉设备的结构、材质,清洗效果,缓蚀效果,药剂的毒性和环保的要求等因素进行综合考虑。一般应通过试验选用。

  一般情况下不得利用回收的酸洗废液清洗锅炉。特殊情况下回收利用的酸液中铁离子总量不得超过250mg/L。

  清洗时必须根据清洗介质、温度、锅炉材质等因素选择合适的缓蚀剂。缓蚀剂的缓蚀效率应达到98×10-2以上,并且不发生氢脆、点蚀及其它局部腐蚀,同时应尽量选择气味小、无害作用、性能稳定、水溶性及均匀性好的缓蚀剂。

  如清洗中需添加清洗助剂的,应预先对加助剂后的缓蚀剂进行缓蚀效率测定,以防有些助剂对缓蚀性能产生影响。测定方法见附录《缓蚀剂缓蚀效率和酸洗剂腐蚀速率的测定方法》。

  清洗单位应期对库存的缓蚀剂进行缓蚀效率复测,不得以锅炉清洗时腐蚀试片的测定来代替。

  1、检查与锅炉水压试验有关的汽水系统,其检修工作已结束,工作票收回,炉膛和烟道均无工作。

  2、汽包和再热器进口已安装经检验合格精度为0.5级的就地压力表,且控制室内汽包和再热器进口的压力表指示校验正确,就地与集控室之间配备良好的通讯设备。

  4、水压试验时,环境温度应在5℃以上,否则应有可靠的防冻措施。水压试验的水温一般在40~60℃,上水温度与汽包壁温差不超28℃,受热面金属温度不低于21℃。

  5、水压试验用除盐水或凝结水,PH值为10.0左右。再热器系统水压试验用水,水中氯离子含量小于0.2mg/L,以免引起氯离子对高再的穿晶腐蚀。

  启动锅炉按照要求保养,水管路及本体定期保持流动状态,在气温低于0℃时,将启动锅炉炉水放尽,所有联箱、管道疏水一、二次门开启;用余热烘干法保养。

  锅炉停炉,热炉带压放水完毕、热炉烘干后,关闭所有炉顶排空气门及联箱、管道疏水阀门。

  所有使用工业水(或闭冷水)的冷却设备、系统,工业水停运后,各需要工业水的冷却器存水放尽;

  在气温低于0℃时,停炉后各辅机润滑油泵仍维持油系统运行;对转动设备在气温低于5℃时,应就地检查各辅机油站油温正常,当油温低于规定值时,投入电加热运行。

  在气温低于0℃时,停炉后各辅机冷却水进回水阀门开启,保持有水流动;对户外设备在气温低于5℃时,开启辅机冷却水进出回门,保持有水流动。

  上述为锅炉防冻措施的注意事项,锅炉控制器有相关的防冻措施,以壁挂炉为例:操作时设备不能切断电源、燃料,否则控制器自带的防冻功能将不能启动。

  (3)对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢,应预先碱煮转型,然后再用盐酸或盐酸添加氟化物清洗。

  从酸液达到预定浓度起到开始排酸时的酸洗时间,一般应不超过12小时,对较厚和难容水垢,在严格监督下可适当处长酸洗时间,处长酸洗时间,处长酸洗时间的长短,可以腐蚀量测定的方法确定。

  酸洗开始时,必须在清洗系统中挂放腐蚀批示片(一般应在清洗箱或循环管路及锅内分别挂放)。腐蚀批示片的材质应与锅炉被清洗部分的材质相同,其制作与腐蚀测定方法见附录6《腐蚀批示试片的制作与腐蚀测定方法》。